Argon Geri Kazanma Teknolojisi ile Endüstriyel Gaz Temizlenmesini Optimize Etmek

Düşük sıcaklıklı damıtma süreci
Ham gazın ön işlenmesi: Argon içeren gaz karışımı öncelikle katı kirlilikleri ve nemleri vb. kaldırmak için ön işlenir.Bu kirliliklerin daha sonraki düşük sıcaklık ortamında dondurulmasını önlemek için, bu da ekipmanın çalışmasını etkileyecektir.
Sıkıştırma ve soğutma: gaz basıncını arttırmak için gaz önceden işlenmesinden sonra sıkıştırılır.ve daha sonra gaz karışımının ilk sıvılaşmasını yapmak için soğutma sistemi ile sıcaklık düşürülür.
Düşük sıcaklıkta damıtma: İlk sıvılaştırılmış gaz karışımı, argon ve diğer gazların (örneğin azot, oksijen vb.) farklı kaynama noktalarını kullanarak damıtma kulesine gönderilir.) farklı sıcaklıklarda ve basınçlarda birçok kez gaz-sıvı denge ayrımı yapmak içinDestilasyon kulelerinde, bu parametrelerin kontrolü ile sıcaklık ve basınç dağılımının anahtarı, argon gazının belirli bir kule plaka pozisyonunda zenginleştirilmesi,Ve sonunda yüksek saflıklı argon gazı elde etmek için kuleden yukarıdan veya aşağıdan.
Ürün gazı işleme: Alınan yüksek saflıkta argon gazı yeniden soğutma, kurutma vb. gibi işlemlerle daha fazla işlenir.Argon gazının saflığı ve kalitesi konusunda farklı kullanıcıların gereksinimlerini karşılamak için.
Adsorpsiyon süreci
Kirlilik adsorpsiyonu: Argon içeren karışık gaz, adsorbantla donatılmış adsorpsiyon kulesine (örneğin aktif karbon, moleküler filtre vb.) aktarılır.Adsorbantın farklı gazlar için farklı adsorpsiyon kapasitesi vardır., ve öncelikle suyu, karbondioksiti, oksijeni ve diğer kirlilikleri emiyor, böylece argon başlangıçta arındırılıyor.
Adsorbant yenilenmesi: adsorbantın adsorpsiyon doymuşluğunda, adsorpsiyon kapasitesini geri kazanmak için yenilenmesi gerekir.Bu nedenle, adsorbent desorpsiyonundan adsorbe edilmiş kirlilikler, sistemden boşaltıldı.
Derin temizleme: Argon'un adsorpsiyon kulesi ile ön temizlemesinden sonra, hala az miktarda kirlilik içerebilir.Argon saflığını daha da arttırmak için çoklu adsorpsiyon kulelerinin seri bağlantısı ile veya derinlik arıtması için farklı adsorbant türleri kullanarak arındırabilen.
Membran ayrım süreci
Membran filtrasyonu: Argon içeren gaz karışımı basınç farkı altında, seçici geçirgenlik ile membran modülünden geçer.şekli ve kimyasal özellikleri, zardaki nüfuz oranı farklıdır, böylece argon ve diğer gazların ayrılması gerçekleştirilir.Bazı polimer membranların argona daha yüksek geçirgenliği ve diğer kirlilik gazlarına daha düşük geçirgenliği vardır, Argon'un kirlilik gazları tutulurken membranın içinden geçmesini sağlar.
Çok aşamalı ayrım: Argon'un saflığını ve geri kazanımını iyileştirmek için, genellikle çok aşamalı zar ayrım süreci kullanılır.Argon zenginleştirilmiş gazın bir seviyede zar ayrımı sonrası, daha fazla ayrım ve arındırma için bir sonraki seviyede zar ayrım cihazına tekrar gönderilir., çok aşamalı ayrım yoluyla argonun saflığını kademeli olarak artırabilir.
Kök gazı işleme: Kök gazı (kök gazı), membran ayrımı sürecinde zarfdan geçmeyen gaz genellikle belirli miktarda argon ve diğer kirlilikler içerir.ve atık gaz daha fazla işlenebilir, örneğin içinde argonu geri kazanmak veya standartlara göre boşaltmak gibi.
Görev
Argon gazının verimli geri kazanımı: endüstriyel üretim sürecinde salınan argon gazını geri kazanabilir,Argon gazının doğrudan atmosfere salınmasından kaynaklanan kaynak israfının önlenmesiÖrneğin, yarı iletken üretiminde, metal işleme ve diğer endüstrilerde,koruyucu gaz olarak çok sayıda argon, geri kazanma ve arıtma kayması ile bu atık argon gazının geri dönüşümü ve yeniden kullanımı süreçlerinde boşaltılabilir.
Gazın derin temizlenmesi: argonda oksijen, azot, nem, karbondioksit, karbon monoksit ve diğer kirlilikleri kaldırabilir, böylece argon gazının saflığı çok yüksek bir seviyeye ulaşır,Farklı endüstrilerde yüksek saflıkta argon gazına olan talebi karşılamak içinÖrneğin, yarı iletken üretiminde kimyasal buhar birikimi, kristal büyümesi ve diğer işlemlerde, argon saflığının 99.9999999% veya daha fazla olması,Argon geri kazanımı ve kayışın arındırılması, bu gereksinimi gerçekleştirmek için çeşitli arındırma teknikleri ile yapılabilir..
Otomatik kontrol işlevi: Akıllı kontrol sistemi ile donatılmış, otomatik işlevi ve uzaktan izlemeyi gerçekleştirebilir.Gerçek zamanlı olarak geri kazanma ve arıtma sürecinde parametreleri izleyebilir ve ayarlayabilir, örneğin sıcaklık, basınç, akış hızı vb. sistemin istikrarlı çalışmasını sağlamak ve üretim verimliliğini ve güvenliğini artırmak için.İşlem durumunu kontrol edin ve kontrol arabiriminden alarm bilgileri alın.
Enerji tasarrufu ve çevre koruma fonksiyonu: Argon gazını geri kazanarak ve tekrar kullanarak, enerji ve kaynakları tasarruf etmeye yardımcı olan yeni argon gazı madenciliği ve üretimi ihtiyacını azaltır.Ayrıca çevre koruma kavramına uygun ve çevre üzerindeki etkisi azaltır.Ek olarak, bazı kayma blokları, çalışma sırasında enerji tüketimini azaltmak için enerji verimli bileşenler ve optimize edilmiş süreçlerle tasarlanmıştır.
Farklı çalışma koşullarına uyarlanabilir: esnek tasarım ve yapılandırma ile, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarına ve üretim sürecinin özelliklerine göre özelleştirilebilir,Çeşitli karmaşık endüstriyel ortamlara ve gaz kompozisyon koşullarına adapte olmakKüçük işletmeler için yerel argon geri kazanımı olsun veya büyük ölçekli endüstriyel üretimdeki büyük ölçekli argon arıtması olsun, buna karşılık gelen çözümler sağlayabilir.

DeepL.com ile çevirildi (ücretsiz sürüm)